গ্রাইন্ডিং হুইলের আকৃতিতে প্রধানত ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং হুইল, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত অবতল গ্রাইন্ডিং হুইল, ডাবল-বেভেল গ্রাইন্ডিং হুইল, নলাকার গ্রাইন্ডিং হুইল, থালা-আকৃতির গ্রাইন্ডিং হুইল এবং বাটি-আকৃতির গ্রাইন্ডিং হুইল অন্তর্ভুক্ত থাকে। মেশিন টুলের কাঠামো এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা অনুসারে, গ্রাইন্ডিং হুইলটি বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা হয়। সারণী 6-এ বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং হুইলের আকার, আকার, কোড এবং ব্যবহার দেখানো হয়েছে। গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরের ব্যাস যতটা সম্ভব বড় নির্বাচন করা উচিত যাতে গ্রাইন্ডিং হুইলের পেরিফেরাল গতি উন্নত হয়, যা গ্রাইন্ডিং উৎপাদনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে উপকারী। এছাড়াও, যদি মেশিন টুলের দৃঢ়তা এবং শক্তি অনুমতি দেয়, যদি বৃহত্তর প্রস্থের গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করা হয়, তাহলে উৎপাদনশীলতা এবং রুক্ষতাও উন্নত করা যেতে পারে। তবে, উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতা সহ উপকরণ গ্রাইন্ডিং করার সময়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়া এবং ফাটল এড়াতে গ্রাইন্ডিং হুইলের প্রস্থ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৮-২০২৩