Herstellungsprozess einer Schleifscheibe aus braunem Korund

Braunkorund-Schleifscheiben sind das wichtigste Schleifwerkzeug beim Schleifen.Die Schleifscheibe ist ein poröser Körper, der durch Hinzufügen einer Bindung zum Schleifmittel, Pressen, Trocknen und Backen hergestellt wird.Aufgrund unterschiedlicher Schleifmittel, Bindemittel und Herstellungsverfahren variieren die Eigenschaften von Schleifscheiben stark, was einen wichtigen Einfluss auf die Bearbeitungsqualität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit des Schleifens hat.Die Eigenschaften von Schleifscheiben werden hauptsächlich durch Faktoren wie Schleifmittel, Korngröße, Bindung, Härte, Struktur, Form und Größe bestimmt.

 

Je nach verwendetem Schleifmittel kann es in gewöhnliche Schleifscheiben (Korund und Siliziumkarbid) unterteilt werden.

 

Je nach Form kann es in flache Schleifscheiben, Kegelschleifscheiben, zylindrische Schleifscheiben, Topfschleifscheiben, Tellerschleifscheiben usw. unterteilt werden.Je nach Bindung kann es in Keramikschleifscheiben, Harzschleifscheiben, Gummischleifscheiben, Metallschleifscheiben usw. unterteilt werden. Zu den charakteristischen Parametern von Schleifscheiben gehören hauptsächlich Schleifmittel, Korngröße, Härte, Bindung, Organisationsnummer, Form, Größe, lineare Geschwindigkeit usw.

 

Da die Schleifscheibe normalerweise mit hoher Geschwindigkeit arbeitet, sollten vor der Verwendung der Rotationstest (um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe bei der höchsten Arbeitsgeschwindigkeit nicht bricht) und der statische Gleichgewichtstest (um Vibrationen der Maschine während des Betriebs zu verhindern) durchgeführt werden.Nach einer gewissen Zeit muss die Schleifscheibe zugeschnitten werden, um die Schleifleistung und die korrekte geometrische Form wiederherzustellen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.03.2023