Le corindon de chrome, grâce à ses excellentes performances uniques, est largement utilisé dans les applications haute température et environnements difficiles, notamment dans les fours métallurgiques non ferreux, les fours de fusion du verre, les fours de réaction du noir de carbone, les incinérateurs d'ordures, etc. À ses débuts, il était surtout utilisé dans la cimenterie et la sidérurgie. Cependant, avec la prise de conscience environnementale croissante, la demande pour une industrie haute température sans chrome s'est accrue. De nombreux secteurs ont développé des produits alternatifs, mais le corindon de chrome est encore utilisé dans certaines zones soumises à des conditions d'utilisation difficiles.
Grâce à leurs propriétés uniques, les matériaux réfractaires contenant du chrome sont utilisés avec succès dans les fours de l'industrie métallurgique des métaux non ferreux. Bien que de nombreux chercheurs étudient actuellement la transformation sans chrome des matériaux réfractaires utilisés dans ce domaine, leur utilisation comme revêtement de four de fusion reste encore courante. Par exemple, les matériaux réfractaires utilisés dans le four de fusion du cuivre d'Ausmet doivent non seulement résister à l'érosion du bain de fusion (laitier SiO₂/FeO₂, liquide de cuivre, matte de cuivre) et à l'érosion en phase gazeuse, mais aussi aux fluctuations de température causées par le remplacement régulier du pistolet de pulvérisation. L'environnement de service est difficile, et il n'existe actuellement aucun matériau plus performant que les matériaux réfractaires contenant du chrome. De plus, les fours de volatilisation du zinc, les convertisseurs de cuivre, les fours de gazéification du charbon et les réacteurs à noir de carbone sont également confrontés à la même situation.
Date de publication : 5 mai 2023