Il corindone di cromo, grazie alle sue eccellenti prestazioni uniche, è ampiamente utilizzato in settori ad alta temperatura in ambienti difficili, tra cui forni per la metallurgia dei metalli non ferrosi, forni per la fusione del vetro, forni di reazione del nero di carbonio, inceneritori di rifiuti, ecc. All'inizio del suo sviluppo, il corindone di cromo era più ampiamente utilizzato nei settori della metallurgia del cemento e dell'acciaio. Tuttavia, grazie alla crescente consapevolezza ambientale, la richiesta di prodotti per l'industria ad alta temperatura privi di cromo è diventata sempre più elevata. Molti settori hanno sviluppato prodotti alternativi, ma il corindone di cromo è ancora presente in alcune aree con ambienti di servizio difficili.
I materiali refrattari contenenti cromo, grazie alle loro proprietà uniche, sono stati utilizzati efficacemente nei forni dell'industria metallurgica non ferrosa. Sebbene molti studiosi stiano attualmente studiando la trasformazione senza cromo dei materiali refrattari utilizzati nel campo della metallurgia non ferrosa, l'uso di materiali refrattari contenenti cromo come rivestimento dei forni fusori in questo campo è ancora la soluzione più diffusa. Ad esempio, i materiali refrattari utilizzati nel forno fusorio Ausmet per la fusione del rame non solo devono resistere all'erosione del fuso (scorie di SiO₂/FeO, liquido di rame, metallina di rame) e all'erosione in fase gassosa, ma anche superare le fluttuazioni di temperatura causate dalla regolare sostituzione della pistola a spruzzo. L'ambiente di servizio è ostile e attualmente non esiste materiale con prestazioni migliori da sostituire, ad eccezione dei materiali refrattari contenenti cromo. Anche il forno di volatilizzazione dello zinco, il convertitore di rame, il forno di gassificazione del carbone e il reattore per il nero di carbonio si trovano ad affrontare la stessa situazione.
Data di pubblicazione: 05-05-2023