ブラウンコランダム砥石の製造工程

ブラウンコランダム砥石は、研削加工において最も重要な研削工具です。砥石は、研磨材に結合剤を添加し、加圧、乾燥、焼成することで得られる多孔質体です。研磨材、結合剤、製造工程の違いにより、砥石の特性は大きく異なり、研削加工の品質、生産性、経済性に重要な影響を与えます。砥石の特性は、主に研磨材、粒度、結合剤、硬度、構造、形状、サイズなどの要因によって決まります。

使用される研磨材によって、普通研磨ホイール（コランダム、炭化ケイ素）に分けられます。

形状によって、平面研削砥石、ベベル研削砥石、円筒研削砥石、カップ研削砥石、皿研削砥石などに分けられます。結合によって、セラミック砥石、樹脂砥石、ゴム砥石、金属砥石などに分けられます。研削砥石の特性パラメータには、主に研磨剤、粒度、硬度、結合力、組織数、形状、サイズ、線速度などがあります。

研削砥石は通常高速で作動するため、使用前に回転試験（最高作動速度でも砥石が破損しないことを確認するため）と静的バランス試験（工作機械の運転中の振動を防止するため）を実施する必要があります。一定期間使用した後、研削性能と正しい幾何学的形状を回復するために、研削砥石をトリミングする必要があります。