Biały proszek korundowy nie wpływa na kolor części mechanicznych i może być stosowany do piaskowania w procesie, w którym surowo zabronione są pozostałości żelaza.Biały proszek korundowy doskonale nadaje się do operacji piaskowania na mokro i polerowania.Szybkość obróbki jest duża, jakość jest wysoka, a zawartość tlenku żelaza jest bardzo mała.
Biały proszek korundowy ma dobrą stabilność chemiczną i dobrą izolację.W porównaniu z brązowym korundem, biały proszek korundowy jest twardszy, bardziej kruchy i ma większą siłę cięcia.Może być stosowany jako materiał ścierny powłokowy, piaskowanie na mokro lub na sucho.Nadaje się do szlifowania i polerowania o dużej wytrzymałości oraz do produkcji zaawansowanych materiałów ogniotrwałych.Nadaje się do przetwarzania w przemyśle kryształowym i elektronicznym.Nadaje się do hartowania stali, stali stopowej, stali szybkotnącej, stali wysokowęglowej i innych materiałów o wyższej twardości i wyższej wytrzymałości na rozciąganie.Ścierniwo korundowe białe może być również stosowane jako medium kontaktowe, izolator i piasek precyzyjny.
Biały proszek korundowy można stosować do cięcia bardzo twardych materiałów lub można go formować w kulę w celu obróbki precyzyjnych przedmiotów w celu uzyskania bardzo niskiej chropowatości.Ze względu na dużą gęstość, ostrą i kanciastą strukturę jest materiałem ściernym szybkotnącym.Naturalna struktura krystaliczna białego korundu może zapewnić wysoką twardość i szybką wydajność cięcia.Jednocześnie są one zwykle stosowane jako narzędzia konsolidacyjne i surowce do powlekania materiałów ściernych.Biały korund można wielokrotnie poddawać recyklingowi podczas standardowego piaskowania, a liczba cykli zależy od gatunku materiału i konkretnego procesu operacyjnego.
Mikroproszek białego korundu ma zastosowanie w następujących gałęziach przemysłu: przemysł lotniczy, przemysł samochodowy, przemysł odlewniczy, przemysł półprzewodników itp. Obowiązujący zakres procesu: obróbka wstępna przed galwanizacją powierzchni, malowanie, polerowanie i powlekanie, gratowanie i usuwanie rdzy z aluminium i wyrobów ze stopów, czyszczenie form, obróbka wstępna przed piaskowaniem metali, szlifowanie na sucho i na mokro, precyzyjne załamanie optyczne, dodatki mineralne, metaliczne, kryształowe, szklane i lakiernicze.
Czas publikacji: 03 stycznia 2023 r