El polvo de corindón blanco no altera el color de las piezas mecánicas y puede utilizarse para el chorreado con arena en procesos donde los residuos de hierro están estrictamente prohibidos. Es muy adecuado para el chorreado con arena húmeda y el pulido. El tratamiento es rápido, la calidad es alta y el contenido de óxido de hierro es muy bajo.
El polvo de corindón blanco presenta buena estabilidad química y buen aislamiento. Comparado con el corindón marrón, el polvo de corindón blanco es más duro, más frágil y posee mayor poder de corte. Se puede utilizar como abrasivo de recubrimiento, para chorreado de arena en húmedo o en seco. Es adecuado para el esmerilado y pulido de alta resistencia, así como para la producción de materiales refractarios avanzados. Es adecuado para el procesamiento en las industrias cristalera y electrónica. Es adecuado para el temple de acero, acero aleado, acero de alta velocidad, acero con alto contenido de carbono y otros materiales con mayor dureza y resistencia a la tracción. El abrasivo de corindón blanco también se puede utilizar como medio de contacto, aislante y arena para fundición de precisión.
El polvo de corindón blanco se puede utilizar para cortar materiales muy duros o se puede esferificar para procesar piezas de precisión con una rugosidad muy baja. Gracias a su alta densidad y estructura afilada y angular, es un abrasivo de corte rápido. La estructura cristalina natural del corindón blanco proporciona alta dureza y un rendimiento de corte rápido. Además, se utiliza habitualmente como herramienta de consolidación y materia prima para abrasivos de recubrimiento. El corindón blanco se puede reciclar varias veces en el arenado estándar, y el número de ciclos depende de la calidad del material y del proceso de operación específico.
El micropolvo de corindón blanco es aplicable a las siguientes industrias: industria de la aviación, industria automotriz, industria de fundición, industria de semiconductores, etc. Ámbito de proceso aplicable: pretratamiento antes de la galvanoplastia de superficies, pintura, pulido y revestimiento, desbarbado y eliminación de óxido de productos de aluminio y aleación, limpieza de moldes, pretratamiento antes del arenado de metales, pulido en seco y húmedo, refracción óptica de precisión, aditivos minerales, metálicos, de cristal, de vidrio y de pintura.
Hora de publicación: 03-ene-2023