সাদা কোরান্ডাম পাউডার, সাদা, শক্তিশালী কাটিয়া শক্তি। ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং ভালো অন্তরণ। প্রয়োগের সুযোগ: ভেজা বা শুকনো জেট বালি, স্ফটিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্পে অতি নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং এবং উন্নত অবাধ্য উপকরণ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
সাদা কোরান্ডাম পাউডারের সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে:
1. এটি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের রঙকে প্রভাবিত করে না;
2. এটি এমন প্রক্রিয়ায় বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে লোহার গুঁড়োর অবশিষ্টাংশ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;
৩. মাইক্রো পাউডার গ্রেড ভেজা বালি ব্লাস্টিং এবং পলিশিং অপারেশনের জন্য খুবই উপযুক্ত;
4. দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ গতি এবং উচ্চ মানের;
৫. অত্যন্ত কম আয়রন অক্সাইডের পরিমাণ বালি ব্লাস্টিং কাজের জন্য উপযুক্ত যেখানে লোহার অবশিষ্টাংশ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
সাদা কোরান্ডাম মাইক্রো পাউডার পলিশিংয়ের সুবিধা হলো দ্রুত পলিশিং গতি, উচ্চ মসৃণতা, দীর্ঘ সেবা জীবন, পরিবেশে কোনও দূষণ না হওয়া এবং দূষক থেকে সহজে অপসারণ। এবার আসুন পলিশিং শিল্পে সাদা কোরান্ডাম পাউডারের প্রয়োগ এবং এর প্রভাব সম্পর্কে বিস্তারিত ধারণা নেওয়া যাক?
১, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ, উপাদানের পৃষ্ঠের ছোট ছোট অংশগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করে পৃষ্ঠকে মসৃণ করা। রাসায়নিক পলিশিংয়ের তুলনায়, ক্যাথোডিক বিক্রিয়ার প্রভাব দূর করা ভাল। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং প্রক্রিয়াটি ম্যাক্রো লেভেলিং এবং মাইক্রো লেভেলিংয়ে বিভক্ত।
২, রাসায়নিক পলিশিং: রাসায়নিক পলিশিং হল রাসায়নিক মাধ্যমের পৃষ্ঠের মাইক্রো উত্তল অংশের অবতল অংশে উপাদানটিকে অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত করা, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল এটির জন্য জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না এবং জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পলিশ করা যায়। এটি একই সাথে উচ্চ দক্ষতার সাথে অনেক ওয়ার্কপিস পলিশ করতে পারে। রাসায়নিক পলিশিংয়ের মূল সমস্যা হল পলিশিং তরল প্রস্তুত করা, এবং পলিশিং তরলে সাদা কোরান্ডাম বালির অনুপাত খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
৩, চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং: চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হল চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের প্রভাবে সাদা কোরান্ডাম বালি তৈরির জন্য চৌম্বকীয় সবুজ সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা, এবং পলিশিং প্লেটটি ওয়ার্কপিস পিষে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভাল মানের, প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং ভাল কাজের পরিবেশ রয়েছে।
৪, তরল পলিশিং: তরল পলিশিং হল উচ্চ-গতির প্রবাহিত তরল এবং এটি দ্বারা বাহিত সাদা কোরান্ডাম বালির কণা দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ ঘষে পলিশ করার উদ্দেশ্য অর্জন করা।
৫, যান্ত্রিক পলিশিং: যান্ত্রিক পলিশিং বলতে পলিশিং পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে পলিশিংয়ের পরে উত্তল অংশ অপসারণের জন্য উপাদানের পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের বিকৃতি কেটে মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করা হয়। সাধারণত, তেল পাথরের বার, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, নাইলন চাকা ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়। পলিশিং অংশগুলি মূলত ম্যানুয়ালি পরিচালিত হয়। ঘূর্ণমান বডির পৃষ্ঠের মতো বিশেষ অংশগুলির জন্য, টার্নটেবল এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ব্যক্তিদের জন্য, অতি নির্ভুল পলিশিং ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৩-২০২৩