પોલિશિંગ ઉદ્યોગમાં સફેદ કોરન્ડમ પાવડરનો ઉપયોગ શું છે?

સફેદ કોરન્ડમ પાવડર, સફેદ, મજબૂત કટીંગ બળ. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને સારી ઇન્સ્યુલેશન. ઉપયોગનો અવકાશ: ભીની અથવા સૂકી જેટ રેતી, સ્ફટિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં અતિ ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ માટે અને અદ્યતન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બનાવવા માટે યોગ્ય.

સફેદ કોરન્ડમ પાવડરના ફાયદા અને લાક્ષણિકતાઓ વિશે:

1. તે મશીનવાળા ભાગોના રંગને અસર કરતું નથી;

2. તેનો ઉપયોગ રેતીના બ્લાસ્ટિંગ માટે તે પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે જ્યાં આયર્ન પાવડરના અવશેષોનો ઉપયોગ સખત પ્રતિબંધિત છે;

3. ભીની રેતીના બ્લાસ્ટિંગ અને પોલિશિંગ કામગીરી માટે માઇક્રો પાવડર ગ્રેડ ખૂબ જ યોગ્ય છે;

4. ઝડપી પ્રક્રિયા ઝડપ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા;

૫. અત્યંત ઓછી આયર્ન ઓક્સાઇડ સામગ્રી રેતીના બ્લાસ્ટિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે જ્યાં આયર્નના અવશેષોનો ઉપયોગ સખત પ્રતિબંધિત છે.

સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો પાવડર પોલિશિંગમાં ઝડપી પોલિશિંગ ગતિ, ઉચ્ચ સરળતા, લાંબી સેવા જીવન, પર્યાવરણમાં કોઈ પ્રદૂષણ નહીં અને દૂષકોને સરળતાથી દૂર કરવાના ફાયદા છે. હવે ચાલો પોલિશિંગ ઉદ્યોગમાં સફેદ કોરન્ડમ પાવડરના ઉપયોગની વિગતવાર સમજ મેળવીએ, અને તેની અસર શું છે?

1, ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત રાસાયણિક પોલિશિંગ જેવો જ છે, એટલે કે, સામગ્રીની સપાટી પર નાના બહાર નીકળેલા ભાગોને પસંદગીયુક્ત રીતે ઓગાળીને સપાટીને સરળ બનાવવી. રાસાયણિક પોલિશિંગની તુલનામાં, કેથોડિક પ્રતિક્રિયાના પ્રભાવને દૂર કરવું વધુ સારું છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને મેક્રો લેવલિંગ અને માઇક્રો લેવલિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

2, રાસાયણિક પોલિશિંગ: રાસાયણિક પોલિશિંગ એ રાસાયણિક માધ્યમમાં સપાટીના સૂક્ષ્મ બહિર્મુખ ભાગમાં સામગ્રીને પ્રાધાન્યપૂર્વક ઓગાળીને સરળ સપાટી મેળવવા માટે છે. આ પદ્ધતિનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેને જટિલ સાધનોની જરૂર નથી, અને તે જટિલ આકારવાળા વર્કપીસને પોલિશ કરી શકે છે. તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે એક જ સમયે ઘણી વર્કપીસને પોલિશ પણ કરી શકે છે. રાસાયણિક પોલિશિંગની મુખ્ય સમસ્યા પોલિશિંગ પ્રવાહીની તૈયારી છે, અને પોલિશિંગ પ્રવાહીમાં સફેદ કોરન્ડમ રેતીનું પ્રમાણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

3, મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ: મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગમાં ચુંબકીય ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ સફેદ કોરન્ડમ રેતી બનાવવા માટે ચુંબકીય લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને પોલિશિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ વર્કપીસને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે. આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, સારી ગુણવત્તા, પ્રક્રિયા કરવાની પરિસ્થિતિઓનું સરળ નિયંત્રણ અને સારી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ છે.

4, ફ્લુઇડ પોલિશિંગ: ફ્લુઇડ પોલિશિંગનો હેતુ વર્કપીસની સપાટીને હાઇ-સ્પીડ વહેતા પ્રવાહી અને તેના દ્વારા વહન કરાયેલ સફેદ કોરન્ડમ રેતીના કણોથી ઘસીને પોલિશ કરવાનો છે.

5, યાંત્રિક પોલિશિંગ: યાંત્રિક પોલિશિંગ એ પોલિશિંગ પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં પોલિશિંગ પછી બહિર્મુખ ભાગને દૂર કરવા માટે સામગ્રીની સપાટીના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને કાપીને સરળ સપાટી મેળવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, ઓઇલસ્ટોન બાર, ઊન વ્હીલ્સ, સેન્ડપેપર, ઘર્ષક બેલ્ટ, નાયલોન વ્હીલ્સ વગેરેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પોલિશિંગ ટુકડાઓ મુખ્યત્વે મેન્યુઅલી ચલાવવામાં આવે છે. રોટરી બોડીની સપાટી જેવા ખાસ ભાગો માટે, ટર્નટેબલ અને અન્ય સહાયક સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા લોકો માટે, અલ્ટ્રા પ્રિસિઝન પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.