पॉलिशिंग उद्योग में सफेद कोरन्डम पाउडर का उपयोग क्या है?

सफेद कोरन्डम पाउडर, सफेद, मजबूत काटने बल। अच्छा रासायनिक स्थिरता और अच्छा इन्सुलेशन। आवेदन का दायरा: गीला या सूखा जेट रेत, क्रिस्टल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में अल्ट्रा परिशुद्धता पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त है, और उन्नत आग रोक सामग्री बनाने के लिए उपयुक्त है।

सफेद कोरन्डम पाउडर के फायदे और विशेषताओं के बारे में:

1. यह मशीनी भागों के रंग को प्रभावित नहीं करता है;

2. इसका उपयोग रेत विस्फोट प्रक्रिया में किया जा सकता है जहां लौह पाउडर अवशेषों को सख्त वर्जित किया जाता है;

3. माइक्रो पाउडर ग्रेड गीले रेत ब्लास्टिंग और चमकाने के संचालन के लिए बहुत उपयुक्त है;

4. तेज़ प्रसंस्करण गति और उच्च गुणवत्ता;

5. अत्यंत कम लौह ऑक्साइड सामग्री रेत विस्फोटन कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां लौह अवशेषों का सख्त वर्जित है।

सफेद कोरन्डम माइक्रो पाउडर पॉलिशिंग में तेज़ पॉलिशिंग गति, उच्च चिकनाई, लंबी सेवा जीवन, पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं, और दूषित पदार्थों से आसान निष्कासन के फायदे हैं। अब आइए पॉलिशिंग उद्योग में सफेद कोरन्डम पाउडर के अनुप्रयोग की विस्तृत समझ लें, और इसका क्या प्रभाव है?

1. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग के समान ही है, अर्थात, सामग्री की सतह पर छोटे उभरे हुए हिस्सों को चुनिंदा रूप से घोलकर सतह को चिकना बनाना। रासायनिक पॉलिशिंग की तुलना में, कैथोडिक प्रतिक्रिया के प्रभाव को खत्म करना बेहतर है। इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया को मैक्रो लेवलिंग और माइक्रो लेवलिंग में विभाजित किया गया है।

2, रासायनिक पॉलिशिंग: रासायनिक पॉलिशिंग का अर्थ है कि रासायनिक माध्यम में सतह के अवतल भाग में सूक्ष्म उत्तल भाग में सामग्री को अधिमानतः भंग करना, ताकि एक चिकनी सतह प्राप्त हो सके। इस विधि का मुख्य लाभ यह है कि इसके लिए जटिल उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, और जटिल आकृतियों वाले वर्कपीस को पॉलिश किया जा सकता है। यह उच्च दक्षता के साथ एक ही समय में कई वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है। रासायनिक पॉलिशिंग की मुख्य समस्या पॉलिशिंग तरल की तैयारी है, और पॉलिशिंग तरल में सफेद कोरन्डम रेत का अनुपात बहुत महत्वपूर्ण है।

3, चुंबकीय पीस और चमकाने: चुंबकीय पीस और चमकाने चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत सफेद कोरन्डम रेत बनाने के लिए चुंबकीय हरे सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करना है, और पॉलिशिंग प्लेट का उपयोग वर्कपीस को पीसने के लिए किया जाता है। इस विधि में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, प्रसंस्करण स्थितियों का आसान नियंत्रण और अच्छी कार्य स्थितियां हैं।

4, द्रव पॉलिशिंग: द्रव पॉलिशिंग उच्च गति से बहने वाले तरल और उसके द्वारा ले जाए गए सफेद कोरन्डम रेत कणों के साथ वर्कपीस की सतह को परिमार्जन करके पॉलिशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करना है।

5, मैकेनिकल पॉलिशिंग: मैकेनिकल पॉलिशिंग से तात्पर्य पॉलिशिंग विधि से है, जिसमें पॉलिशिंग के बाद उत्तल भाग को हटाने के लिए सामग्री की सतह के प्लास्टिक विरूपण को काटकर चिकनी सतह प्राप्त की जाती है। आम तौर पर, ऑइलस्टोन बार, ऊन के पहिये, सैंडपेपर, अपघर्षक बेल्ट, नायलॉन के पहिये आदि का उपयोग किया जाता है। पॉलिशिंग के टुकड़े मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं। रोटरी बॉडी की सतह जैसे विशेष भागों के लिए, टर्नटेबल और अन्य सहायक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए, अल्ट्रा प्रिसिजन पॉलिशिंग का उपयोग किया जा सकता है।