पांढरा कोरंडम पावडर, पांढरा, मजबूत कटिंग फोर्स. चांगली रासायनिक स्थिरता आणि चांगले इन्सुलेशन. वापराची व्याप्ती: ओली किंवा कोरडी जेट वाळू, क्रिस्टल आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगांमध्ये अल्ट्रा प्रिसिजन ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी आणि प्रगत रेफ्रेक्टरी मटेरियल बनवण्यासाठी योग्य.
पांढऱ्या कोरंडम पावडरचे फायदे आणि वैशिष्ट्ये:
१. हे मशीन केलेल्या भागांच्या रंगावर परिणाम करत नाही;
२. लोखंडी पावडरचे अवशेष वापरण्यास सक्त मनाई असलेल्या प्रक्रियेत वाळूच्या विस्फोटासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो;
३. ओल्या वाळूच्या ब्लास्टिंग आणि पॉलिशिंग ऑपरेशन्ससाठी मायक्रो पावडर ग्रेड अतिशय योग्य आहे;
४. जलद प्रक्रिया गती आणि उच्च गुणवत्ता;
५. लोह ऑक्साईडचे प्रमाण अत्यंत कमी असल्याने वाळूच्या विस्फोटाच्या कामांसाठी ते योग्य आहे जिथे लोहाचे अवशेष वापरण्यास सक्त मनाई आहे.
पांढऱ्या कोरंडम मायक्रो पावडर पॉलिशिंगमध्ये जलद पॉलिशिंग गती, उच्च गुळगुळीतपणा, दीर्घ सेवा आयुष्य, पर्यावरणाला कोणतेही प्रदूषण नाही आणि दूषित पदार्थ सहजपणे काढून टाकण्याचे फायदे आहेत. आता पॉलिशिंग उद्योगात पांढऱ्या कोरंडम पावडरच्या वापराबद्दल आणि त्याचा काय परिणाम होतो याबद्दल सविस्तर माहिती घेऊया?
१, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगचे मूलभूत तत्व रासायनिक पॉलिशिंगसारखेच आहे, म्हणजेच, सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील लहान बाहेर पडणारे भाग निवडकपणे विरघळवून पृष्ठभाग गुळगुळीत करणे. रासायनिक पॉलिशिंगच्या तुलनेत, कॅथोडिक अभिक्रियाचा प्रभाव दूर करणे चांगले आहे. इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया मॅक्रो लेव्हलिंग आणि मायक्रो लेव्हलिंगमध्ये विभागली गेली आहे.
२, रासायनिक पॉलिशिंग: रासायनिक पॉलिशिंग म्हणजे रासायनिक माध्यमातील पृष्ठभागाच्या सूक्ष्म उत्तल भागाच्या अवतल भागात पदार्थ विरघळवणे, जेणेकरून गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळेल. या पद्धतीचा मुख्य फायदा असा आहे की त्याला जटिल उपकरणांची आवश्यकता नाही आणि ते जटिल आकारांसह वर्कपीसेस पॉलिश करू शकते. ते उच्च कार्यक्षमतेसह एकाच वेळी अनेक वर्कपीसेस पॉलिश देखील करू शकते. रासायनिक पॉलिशिंगची मुख्य समस्या म्हणजे पॉलिशिंग द्रव तयार करणे आणि पॉलिशिंग द्रवात पांढऱ्या कोरंडम वाळूचे प्रमाण खूप महत्वाचे आहे.
३, चुंबकीय ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग: चुंबकीय ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग म्हणजे चुंबकीय क्षेत्राच्या प्रभावाखाली पांढरी कोरंडम वाळू तयार करण्यासाठी चुंबकीय हिरव्या सिलिकॉन कार्बाइडचा वापर करणे आणि पॉलिशिंग प्लेटचा वापर वर्कपीस पीसण्यासाठी केला जातो. या पद्धतीमध्ये उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता, चांगली गुणवत्ता, प्रक्रिया परिस्थितीचे सोपे नियंत्रण आणि चांगल्या कामाच्या परिस्थिती आहेत.
४, फ्लुइड पॉलिशिंग: फ्लुइड पॉलिशिंग म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर हाय-स्पीड वाहणारे द्रव आणि त्याद्वारे वाहून नेणाऱ्या पांढऱ्या कोरंडम वाळूच्या कणांनी घासून पॉलिशिंगचा उद्देश साध्य करणे.
५, मेकॅनिकल पॉलिशिंग: मेकॅनिकल पॉलिशिंग म्हणजे पॉलिशिंग पद्धत जी पॉलिशिंगनंतर बहिर्गोल भाग काढून टाकण्यासाठी मटेरियल पृष्ठभागाच्या प्लास्टिकच्या विकृतीला कापून गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळवते. साधारणपणे, ऑइलस्टोन बार, लोकरीचे चाके, सॅंडपेपर, अॅब्रेसिव्ह बेल्ट, नायलॉन चाके इत्यादींचा वापर केला जातो. पॉलिशिंगचे तुकडे प्रामुख्याने मॅन्युअली चालवले जातात. रोटरी बॉडीच्या पृष्ठभागासारख्या विशेष भागांसाठी, टर्नटेबल्स आणि इतर सहाय्यक साधने वापरली जाऊ शकतात. उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्यांसाठी, अल्ट्रा प्रिसिजन पॉलिशिंग वापरले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०३-२०२३