Polvo de corindón blanco, de gran potencia de corte. Buena estabilidad química y buen aislamiento. Ámbito de aplicación: arena de chorro en húmedo o seco, ideal para el rectificado y pulido de alta precisión en las industrias cristalera y electrónica, así como para la fabricación de materiales refractarios avanzados.
Sobre las ventajas y características del polvo de corindón blanco:
1. No afecta el color de las piezas mecanizadas;
2. Se puede utilizar para el pulido con chorro de arena en procesos donde los residuos de polvo de hierro están estrictamente prohibidos;
3. El grado de micropolvo es muy adecuado para operaciones de pulido y arenado húmedo;
4. Rápida velocidad de procesamiento y alta calidad;
5. El contenido extremadamente bajo de óxido de hierro es adecuado para operaciones de chorro de arena donde los residuos de hierro están estrictamente prohibidos.
El pulido con micropolvo de corindón blanco ofrece las ventajas de una alta velocidad de pulido, alta suavidad, larga vida útil, ausencia de contaminación ambiental y fácil eliminación de contaminantes. A continuación, analicemos en detalle las aplicaciones del polvo de corindón blanco en la industria del pulido y sus efectos.
1、 Pulido electrolítico: El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico: alisar la superficie disolviendo selectivamente las pequeñas protuberancias del material. En comparación con el pulido químico, elimina mejor la influencia de la reacción catódica. El proceso de pulido electroquímico se divide en macronivelación y micronivelación.
2、 Pulido químico: El pulido químico consiste en disolver el material preferentemente en la parte cóncava de la microconvexa de la superficie en el medio químico, para obtener una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complejos y permite pulir piezas con formas complejas. Además, permite pulir varias piezas simultáneamente con alta eficiencia. El problema principal del pulido químico es la preparación del líquido de pulido, y la proporción de arena de corindón blanco en este es muy importante.
3、 Rectificado y pulido magnético: El rectificado y pulido magnético consiste en utilizar carburo de silicio verde magnético para formar arena de corindón blanco bajo la acción de un campo magnético, y la placa de pulido se utiliza para rectificar la pieza de trabajo. Este método ofrece alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.
4、 Pulido fluido: El pulido fluido consiste en lograr el propósito de pulir fregando la superficie de la pieza de trabajo con un líquido que fluye a alta velocidad y partículas de arena de corindón blanco que transporta.
5、 Pulido mecánico: El pulido mecánico se refiere al método de pulido para obtener una superficie lisa mediante la reducción de la deformación plástica de la superficie del material para eliminar la parte convexa después del pulido. Generalmente, se utilizan barras de piedra de aceite, ruedas de lana, papel de lija, bandas abrasivas, ruedas de nailon, etc. Las piezas de pulido se operan principalmente manualmente. Para piezas especiales, como la superficie del cuerpo giratorio, se pueden utilizar platos giratorios y otras herramientas auxiliares. Para requisitos de alta calidad de la superficie, se puede utilizar el pulido de ultraprecisión.
Hora de publicación: 03-ene-2023