Der Produktionsprozess von Schmirgelleinenrollen stellt hohe Anforderungen an Grundmaterial, Schleifmittel, Bindemittel und Sanddichte. Das vorzeitige Ende der Lebensdauer von Schleifleinenrollen ist häufig auf unsachgemäßen Gebrauch zurückzuführen. Wie lässt sich die Lebensdauer von Schleifleinenrollen verlängern?
1. Gummiabdeckung:
Wenn sich eine Metallschicht auf der Schneide des Schleifmittels bildet, bildet sich eine Klebeschicht. Die Oberfläche der Schmirgelleinenrolle wird dadurch glänzend und fühlt sich glatt an. Kleben tritt vor allem bei hochfesten, insbesondere harten Metallen auf. Unzureichender Schleifdruck ist die Hauptursache für das Festkleben der Schleifkappe. Bei harten Materialien erschwert ein zu geringer Druck das Eindringen des Schleifmittels in das Werkstück, wodurch es schwer bricht und sich selbst schleift. Weiche Kontaktscheiben oder Druckplatten führen selbst bei ausreichend hohem Schleifdruck zu einem starken Versagen und einem erschwerten Einpressen der Schleifpartikel in das Werkstück. Durch die hohe Geschwindigkeit der Schmirgelleinenrolle verweilt das Schleifkorn nicht ausreichend im Schleifbereich, die Schnitttiefe des Werkstücks wird geringer und das Werkstück wird thermogravimetrisch. Die Ursachen für das Festkleben sind vielfältig, und die Lösungen sind ebenfalls vielfältig. Mit anderen Worten: Eine geeignete Kontaktscheibe oder Druckplatte, ausreichend hoher Schleifdruck und eine langsam laufende Schleifleinenrolle sind die grundlegenden Lösungsansätze. Natürlich ist auch die Wahl von Schleifwerkzeugen mit guter Selbstschärfung wichtig.
Schmirgelrolle
2. Direktes Mahlen:
Beim Schleifen ist die Schärfe trotz vollständiger Schleifmittelaufnahme unzureichend. Dies liegt daran, dass die Schleifkante durch Verschleiß stumpf wird. Dieses Phänomen wird als stumpfes Schleifen bezeichnet. Normales Abstumpfen beim Schleifen bedeutet, dass die Lebensdauer der Schleifgeweberolle abgelaufen ist. Die hier erwähnte „Abstumpfung“ wird offensichtlich durch die falsche Auswahl oder Verwendung der Schleifgeweberolle verursacht, wenn die Schleifkörner nicht vollständig aufgebraucht sind. Weiche Kontaktscheiben oder Druckplatten können Schleifpartikel kaum in das Werkstück schneiden, was zu einer flachen Kante führt. Unzureichender Schleifdruck stumpft die Schleifgewebeschleiffläche ebenfalls ab, was das Schärfen des Schleifgewebes erschwert. Bei harten Werkstücken ist die Wahl der Schleifgeweberolle ungeeignet oder die Geschwindigkeit der Schleifgeweberolle zu hoch, sodass ein Grobschliff erschwert wird. Abnormer Verschleiß der Schleifgeweberolle beeinträchtigt deren Lebensdauer erheblich und erhöht die Bearbeitungskosten erheblich. Dies ist nicht zu vernachlässigen.
3. Sperrung:
Wenn der Schleifkornspalt schnell mit Spänen gefüllt wird, bevor die Schleifkornkante vollständig stumpf ist, verliert die Schleifgeweberolle ihre Schneidfähigkeit und kann verstopfen. Verstopfungen können viele Ursachen haben, vor allem durch unsachgemäße Verwendung, Materialverarbeitung oder die Wahl der Schleifgeweberolle. Zu weiche Kontaktscheiben oder Andruckplatten erschweren das Eindringen von Schleifpartikeln in das Werkstück. Die Schleifgeweberolle befindet sich überwiegend im Schleifzustand. Durch Reibung erwärmt sich der Bearbeitungsbereich, wodurch die Schleifgeweberolle Schweißrückstände produziert und verstopft. Abhilfe schaffen harte Kontaktscheiben und Andruckplatten oder scharfe Zahnrücken oder Kontaktscheiben mit Andruckplatten sowie kleine Kontaktscheiben. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Schleifgeweberolle können Schleifpartikel nur schwer in das Werkstück eindringen. Verstopfungen und Verbrennungen können auftreten. Reduzieren Sie in diesem Fall die Geschwindigkeit der Schmirgelrolle. Weiche Materialien (wie Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle) können leicht zu Verstopfungen auf der Oberfläche der Schleifgeweberolle führen. Die Lösung besteht in der Verwendung von dünnen und groben Schleifgeweberollen, sofern die Rauheitsanforderungen erfüllt sind. Verwenden Sie Schleifhilfsmittel wie Schmirgelleinenrollen und Schmiermittel mit hoher Sprödigkeit. Die Bearbeitungsoberfläche von Materialien, die leicht blockieren, ist glatt. Bei diesem Material sollten Schleifgeweberollen, die leicht kratzen, wie Fett, grobe Körnung usw., beschichtet werden. Das Produkt bietet eine gute Spanabfuhr und ist verstopfungssicher.
Die oben genannten Inhalte sind durch kleine Webereien aus Schmirgelleinenrollen angeordnet und die Ansichten in diesem Dokument spiegeln nicht die Ansichten dieser Site wider.
Veröffentlichungszeit: 30.12.2022