Zeintzuk dira oihal urratzaileen erroiluen iraupena luzatzeko metodoak?

Esmeril-oihalezko erroiluen ekoizpen-prozesuak baldintza zorrotzak ditu oinarrizko materialaren, urratzailearen, aglutinatzaileen eta harea landatzeko dentsitatearen inguruan.Oihal urratzaileen erroiluen zerbitzu-bizitzaren amaiera goiztiarra erabilera desegokiaren ondorioz gertatzen da sarritan.Nola luzatu oihal urratzailearen erroiluen zerbitzu-bizitza?

 

1. Gomazko estalkia:

 

Ebaketa-ertz urratzailean metalezko material geruza bat estaltzen denean, itsasgarri estaldura gertatuko da.Une honetan, esmeril-oihalezko erroiluen gainazala distiratsua eta leuna bihurtzen da ukipenerako.Lotura, batez ere, erresistentzia handiko material metalikoetan gertatzen da, batez ere material gogorretan.Artezteko presio nahikoa ez da txapela itsasteko arrazoi nagusia.Gogortasun handiko materialen kasuan, presio nahikorik ez izateak zaildu egiten du urratzailea piezan sartzea, eta zaildu egiten da haustea eta ehotzea.Kontaktu biguneko gurpilak edo sakatze-plakak, artezketa-presio altua nahikoa bada ere, kolapso larria eta pieza urratzaileak sakatzea zaila izango da.Esmeril-oihalezko erroiluen abiadura handiko funtzionamenduak artezketa eremuko ale urratzailearen denbora nahikoa ez da, piezaren ebaketa-sakonera meheagoa bihurtzen da eta pieza termogravimetrikoa da.Itxitzearen arrazoiak nahiko zabalak dira, eta irtenbideak ere nahiko zabalak dira.Beste era batera esanda, ukipen-gurpila edo presio-plaka egokia, artezketa-presio altu nahikoa eta abiadura baxuko oihal urratzailearen erroilua dira arazo hau konpontzeko oinarrizko moduak.Jakina, beharrezkoa da autozorrozte ona duten tresna urratzaileak ere hautatzea.

 

Emery roll

 

2. Artezketa zuzena:

 

Artezketa prozesuan, urratzaile guztiak oraindik existitzen diren arren, zorroztasuna eskasa da.Hau da, artezketa-ertza lauso bihurtzen delako higaduraren ondorioz.Fenomeno honi artezketa kamutsa esaten zaio.Artezketa normala oihal urratzaileen erroiluen zerbitzu-bizitzaren amaiera da.Bistan denez, hemen aipatzen dugun "luzetasuna" oihal urratzaileen erroiluen hautatze edo erabilera desegokiaren ondorioz sortzen da ale urratzaileak agortzen ez direnean.Kontaktu biguneko gurpilak edo presio-plakak nekez egin ditzake partikula urratzaileak piezan moztu, eta ondorioz ertz laua da.Artezketa-presio nahikorik ezak oihal urratzailea artezteko ere lausotuko du, oihal urratzailea bera zorroztea zailduz.Pieza gogorra denean, oihal urratzailearen erroilua hautatzea desegokia da edo oihal urratzailearen erroiluen abiadura handia da, beraz, zaila da pieza moztea zakar artezteko.Oihal urratzailearen erroiluaren higadura anormalak oihal urratzailearen erroiluen bizitzan eragin handia du eta prozesatzeko kostua asko handitzen du, ezin da alde batera utzi.

 

3. Blokeatzea:

 

Ale urratzaileen hutsunea azkar estali eta txirriz betetzen denean ale urratzailearen ertza guztiz lausotu baino lehen, oihal urratzaileak mozteko gaitasuna galtzen du, blokeoa gertatuko da.Blokeatzeko arrazoi asko daude, batez ere erabilera desegokiagatik, materialaren prozesamenduagatik, oihal urratzaileen erroiluen aukeraketagatik, etab. Ukipen-gurpila edo sakatze-plaka bigunegia da, eta zaila da partikula urratzaileak piezan sartzea.Oihal urratzailearen erroilua artezketa egoeran dago batez ere.Marruskadurak prozesatzeko eremuaren tenperatura berotzen du, oihal urratzailearen erroiluak "soldadura" hondakinak sortzen ditu eta tapoiak eragiten ditu.Irtenbidea ukipen gurpil gogorra eta sakatzeko plaka izango da, edo hortz zorrotzak atzeko kontaktu gurpila eta prentsa plaka, diametro txikiko kontaktu gurpila, etab. Oihal urratzailearen erroiluen abiadura handia dela eta, zaila da partikula urratzaileak piezan modu eraginkorrean moztea. .Blokeoak eta erredurak ere gerta daitezke.Une honetan, murriztea esmeril-oihalezko erroiluen abiadura.Material bigunak (adibidez, aluminioa, kobrea eta beste metal ez-ferritsuak) oihal urratzaileen erroiluen gainazalean oihal urratzaileen gainazalean oztopoak erraz eragin ditzakete.Irtenbidea oihal urratzaile gutxiko erroiluak eta oihal urratzaile lodia erabiltzea da, zimurtasun baldintzak betetzeko baldintzapean.Erabili ehotzeko laguntzak, hala nola, esmeril-oihalezko erroiluak eta hauskortasun handiko lubrifikatzaileak.Blokeatzeko erraza den materialen prozesatzeko azalera leuna da.Material honetarako, urratzeko errazak diren oihal urratzaileen erroiluak, hala nola koipea, ale lodia, etab., gaineztatuko dira.Produktuak txirbilak kentzeko eta blokeoaren aurkako errendimendu ona ditu.

 

Goiko edukiak esmeril-oihalezko erroiluen ehundura txikiz antolatuta daude, eta paper honetako ikuspegiek ez dute gune honetako ikuspegiak adierazten.


Argitalpenaren ordua: 2022-12-30