Эмери мата орамын өндіру процесі негізгі материалға, абразивтік, байланыстырғыш пен құм отырғызу тығыздығына қатаң талаптар қояды.Абразивті мата орамдарының қызмет ету мерзімінің мерзімінен бұрын аяқталуы көбінесе дұрыс пайдаланбаудан туындайды.Абразивті мата орамының қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?
1. Резеңке қақпақ:
Металл материалдың қабаты абразивті кесу жиегіне жабылған кезде, жабысқақ жабу пайда болады.Бұл кезде эмери мата орамының беті жанасу кезінде жарқын және тегіс болады.Байланыс негізінен беріктігі жоғары металл материалдарда, әсіресе қатты материалдарда болады.Тегістеу қысымының жеткіліксіздігі қақпақтың жабысып қалуының негізгі себебі болып табылады.Қаттылығы жоғары материалдар үшін қысымның жеткіліксіздігі абразивтің дайындамаға енуін қиындатады, бұл сынуды және өздігінен ұнтақтауды қиындатады.Жұмсақ түйіспелі доңғалақ немесе престеу тақтасы, тіпті жоғары ұнтақтау қысымы жеткілікті болса да, қатты күйреуге және дайындамаға басылуы қиын абразивті бөлшектерге әкеледі.Зығыр мата орамының жоғары жылдамдықты жұмысы ұнтақтау аймағындағы абразивті дәннің уақытын жеткіліксіз етеді, дайындаманың кесу тереңдігі жұқа болады, ал дайындама термогравиметриялық болады.Жабығудың себептері өте жан-жақты және шешімдері де өте жан-жақты.Басқаша айтқанда, дұрыс контактілі дөңгелек немесе қысым тақтасы, жеткілікті жоғары тегістеу қысымы және төмен жылдамдықтағы абразивті мата орамы - бұл мәселені шешудің негізгі жолы.Әрине, өздігінен қайрау жақсы абразивті құралдарды таңдау керек.
Эмери орамы
2. Тікелей ұнтақтау:
Ұнтақтау процесінде барлық абразивтер әлі де болса да, өткірлігі нашар.Себебі тозуға байланысты ұнтақтау шеті доғал болады.Бұл құбылыс доғал ұнтақтау деп аталады.Кәдімгі тегістеу күңгірттігі - абразивті мата орамдарының қызмет ету мерзімінің аяқталуы.Бұл жерде біз айтып отырған «түтіксіздік» абразивтік түйіршіктер таусылмай тұрған кезде абразивті мата орамдарын дұрыс таңдамау немесе пайдаланудан туындайтыны анық.Жұмсақ жанасу дөңгелегі немесе қысым тақтайшасы абразивті бөлшектерді дайындамаға әрең кесіп, жиегі тегіс болады.Тегістеу қысымының жеткіліксіздігі абразивті матаның тегістелуін де тоқтатады, бұл абразивті матаның өзін қайрауды қиындатады.Дайындама қатты болған кезде абразивті мата орамын таңдау орынсыз немесе абразивті мата орамының жылдамдығы жоғары, сондықтан өрескел тегістеу үшін дайындамаға кесу қиын.Абразивті мата орамының қалыпты тозуы абразивті мата орамының қызмет ету мерзіміне елеулі әсер етеді және өңдеу құнын айтарлықтай арттырады, оны елемеуге болмайды.
3. Блоктау:
Абразивті дәннің саңылауы тез жабылып, үгінділермен толтырылған кезде, абразивтік дәннің жиегі толығымен тұнық болмай тұрып, абразивті мата орамы кесу қабілетін жоғалтады, бітелу пайда болады.Бітелудің көптеген себептері бар, негізінен дұрыс пайдаланбау, материалды өңдеу, абразивті мата орамдарын таңдау және т.б. Байланыс дөңгелегі немесе престеу тақтасы тым жұмсақ, абразивті бөлшектердің дайындамаға енуін қиындатады.Абразивті мата орамы негізінен ұнтақтау күйінде.Үйкеліс өңдеу аймағының температурасын қыздырып, абразивті мата орамында «дәнекерлеу» қалдықтарын шығарады және бітеліп қалуды тудырады.Шешім қатты жанасу дөңгелегі және престеу тақтасы немесе өткір тіс артқы жанасу дөңгелегі және престеу тақтасы, шағын диаметрлі контактілі дөңгелек және т.б. болуы керек. Абразивті мата орамының жоғары жылдамдығына байланысты абразивті бөлшектердің дайындамаға тиімді кесілуі қиын. .Сондай-ақ бітелу және күйік пайда болуы мүмкін.Осы уақытта матаның орамының жылдамдығын азайтыңыз.Жұмсақ материалдар (мысалы, алюминий, мыс және басқа түсті металдар) абразивті мата орамдарының бетінде оңай бітелуді тудыруы мүмкін.Шешім кедір-бұдырлық талаптарын қанағаттандыру шартымен сирек абразивті мата орамдарын және өрескел абразивті мата орамдарын пайдалану болып табылады.Зығыр мата орамдары және сынғыштығы жоғары майлау материалдары сияқты ұнтақтау құралдарын пайдаланыңыз.Блоктау оңай материалдардың өңдеу беті тегіс.Бұл материал үшін май, дөрекі түйір және т.б. сияқты оңай сызылатын абразивті мата орамдары жабын болуы керек.Өнім жақсы чиптерді кетіруге және бітелуге қарсы өнімділікке ие.
Жоғарыда келтірілген мазмұндар шүберектер орамдарының шағын тоқуымен реттелген және осы қағаздағы көріністер осы сайттың көріністерін көрсетпейді.
Жіберу уақыты: 30 желтоқсан 2022 ж