ມີວິທີໃດແດ່ທີ່ຈະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ?

ຂະບວນການຜະລິດມ້ວນຜ້າ emery ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຄື່ອງຂັດ, binder ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປູກດິນຊາຍ. ການສິ້ນສຸດກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດແມ່ນເກີດມາຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວິທີການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ?

1. ການປົກຫຸ້ມຂອງຢາງພາລາ:

ເມື່ອຊັ້ນຂອງວັດສະດຸໂລຫະຖືກປົກຄຸມຢູ່ດ້ານຕັດຂັດ, ການປົກຫຸ້ມຂອງກາວຈະເກີດຂື້ນ. ໃນເວລານີ້, ພື້ນຜິວຂອງມ້ວນຜ້າ emery ກາຍເປັນສົດໃສແລະລຽບໃນການສໍາພັດ. ການຜູກມັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂື້ນໃນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸແຂງ. ຄວາມກົດດັນຂອງການຂັດບໍ່ພຽງພໍແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕິດຝາ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບການຂັດທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະແຕກແລະຕົນເອງ grind. ລໍ້ການຕິດຕໍ່ອ່ອນຫຼືແຜ່ນກົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມກົດດັນສູງພໍສົມຄວນ, ພຽງແຕ່ຈະນໍາໄປສູ່ການພັງລົງຢ່າງຮຸນແຮງແລະອະນຸພາກ abrasive ຍາກທີ່ຈະກົດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້. ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຂອງມ້ວນຜ້າ emery ເຮັດໃຫ້ເວລາເມັດພືດຂັດໃນພື້ນທີ່ຂັດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມເລິກຕັດຂອງຊິ້ນວຽກກາຍເປັນບາງໆ, ແລະຊິ້ນວຽກແມ່ນ thermogravimetric. ເຫດຜົນສໍາລັບການຕິດຂັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທີ່ສົມບູນແບບ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ລໍ້ຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມຫຼືແຜ່ນຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນສູງພຽງພໍແລະມ້ວນຜ້າຂັດທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແມ່ນວິທີການພື້ນຖານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ແນ່ນອນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືຂັດດ້ວຍການແຫຼມດ້ວຍຕົນເອງທີ່ດີ.

ມ້ວນ Emery

2. ການຂັດໂດຍກົງ:

ໃນຂະບວນການຂັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຂັດທັງຫມົດຍັງຄົງຢູ່, ຄວາມຄົມຊັດແມ່ນບໍ່ດີ. ນີ້​ແມ່ນ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ແຂບ grinding ກາຍ​ເປັນ blunt ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ສວມ​ໃສ່​. ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ blunt grinding. ຄວາມຈືດໆຂອງເຄື່ອງຂັດປົກກະຕິແມ່ນການສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ. ແນ່ນອນ, "ຄວາມຈືດໆ" ທີ່ພວກເຮົາອ້າງເຖິງນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການນໍາໃຊ້ມ້ວນຜ້າຂັດໃນເວລາທີ່ເມັດພືດຂັດບໍ່ຫມົດ. ລໍ້ການຕິດຕໍ່ອ່ອນຫຼືແຜ່ນຄວາມກົດດັນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກ abrasive ຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຂບແປ. ຄວາມກົດດັນໃນການຂັດບໍ່ພຽງພໍຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຂັດທີ່ຂັດໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຂັດໄດ້ຍາກ. ໃນເວລາທີ່ workpiece ແມ່ນແຂງ, ການເລືອກຂອງມ້ວນຜ້າ abrasive ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືຄວາມໄວມ້ວນຜ້າຂັດແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ສໍາລັບການ grinding rough. ການສວມຜິດປົກກະຕິຂອງມ້ວນຜ້າຂັດທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.

3. ການຂັດຂວາງ:

ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເມັດພືດ abrasive ໄດ້ຖືກປົກຄຸມຢ່າງໄວວາແລະເຕັມໄປດ້ວຍຊິບກ່ອນທີ່ຂອບຂອງເມັດພືດ abrasive ຈະ blunt ຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນມ້ວນຜ້າຂັດຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງມັນ, ການອຸດຕັນຈະເກີດຂື້ນ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການອຸດຕັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ການຄັດເລືອກຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ, ແລະອື່ນໆ ລໍ້ຕິດຕໍ່ຫຼືແຜ່ນກົດແມ່ນອ່ອນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບ particles abrasive ທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້. ມ້ວນຜ້າຂັດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຂັດ. Friction ເຮັດ ໃຫ້ ຮ້ອນ ອຸນ ຫະ ພູມ ຂອງ ພື້ນ ທີ່ ການ ປຸງ ແຕ່ງ , ເຮັດ ໃຫ້ ມ້ວນ ຜ້າ ຂັດ ຜະ ລິດ ເປັນ "ການ ເຊື່ອມ ໂລ ຫະ " debris ແລະ ເຮັດ ໃຫ້ ການ ສຽບ. ການແກ້ໄຂຈະຕ້ອງເປັນລໍ້ຕິດຕໍ່ແຂງແລະແຜ່ນກົດ, ຫຼືແຂ້ວແຫຼມກັບຄືນໄປບ່ອນລໍ້ຕິດຕໍ່ແລະແຜ່ນກົດ, ລໍ້ຕິດຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບ particles abrasive ຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້ປະສິດທິພາບ. ການອຸດຕັນແລະການບາດແຜກໍ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ໃນເວລານີ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງມ້ວນຜ້າ emery. ວັດສະດຸອ່ອນໆ (ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກອື່ນໆ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງມ້ວນຜ້າທີ່ຂັດໄດ້ງ່າຍ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມ້ວນ​ຜ້າ​ຂັດ sparse ແລະ​ມ້ວນ​ຜ້າ​ຂັດ​ຫຍາບ​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂອງ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ roughness ໄດ້​. ໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການຂັດເຊັ່ນ: ມ້ວນຜ້າ emery ແລະນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມ ໜຽວ ສູງ. ດ້ານການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ງ່າຍທີ່ຈະຕັນແມ່ນກ້ຽງ. ສໍາລັບວັດສະດຸນີ້, ມ້ວນຜ້າຂັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຂູດ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ເມັດຫຍາບ, ແລະອື່ນໆ, ຈະຖືກເຄືອບ. ຜະລິດຕະພັນມີການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການອຸດຕັນ.

ເນື້ອໃນຂ້າງເທິງແມ່ນຈັດລຽງໂດຍການຖັກແສ່ວຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມ້ວນຜ້າ emery, ແລະທັດສະນະໃນເອກະສານນີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງເຖິງທັດສະນະຂອງສະຖານທີ່ນີ້.