Proces produkcji rolki z płótnem ściernym ma ścisłe wymagania dotyczące materiału bazowego, ścierniwa, spoiwa i gęstości piasku. Przedwczesne zakończenie okresu użytkowania rolek z płótnem ściernym jest często spowodowane niewłaściwym użytkowaniem. Jak przedłużyć okres użytkowania rolki z płótnem ściernym?
1. Pokrywa gumowa:
Gdy warstwa materiału metalowego zostanie pokryta na krawędzi tnącej ściernicy, nastąpi pokrycie klejem. W tym momencie powierzchnia rolki ściernej staje się jasna i gładka w dotyku. Wiązanie występuje głównie w materiałach metalowych o wysokiej wytrzymałości, zwłaszcza w twardych materiałach. Niewystarczające ciśnienie szlifowania jest główną przyczyną przywierania nasadki. W przypadku materiałów o dużej twardości niewystarczające ciśnienie utrudnia wnikanie ścierniwa w obrabiany przedmiot, co utrudnia jego pękanie i samoostrzenie. Miękkie koło kontaktowe lub płyta dociskowa, nawet jeśli występuje wystarczająco wysokie ciśnienie szlifowania, doprowadzi jedynie do poważnego zapadnięcia się i trudności z wciśnięciem cząstek ściernych w obrabiany przedmiot. Wysoka prędkość pracy rolki ściernej powoduje, że czas ziarna ściernego w obszarze szlifowania jest niewystarczający, głębokość cięcia przedmiotu obrabianego staje się cieńsza, a przedmiot obrabiany jest termograwimetryczny. Przyczyny przywierania są dość obszerne, a rozwiązania są również dość obszerne. Innymi słowy, odpowiednie koło kontaktowe lub płyta dociskowa, wystarczająco wysokie ciśnienie szlifowania i rolka ścierna o niskiej prędkości to podstawowe sposoby rozwiązania tego problemu. Oczywiście należy wybierać narzędzia ścierne z dobrą funkcją samoostrzenia.
Wałek papierowy
2. Szlifowanie bezpośrednie:
W procesie szlifowania, mimo że wszystkie materiały ścierne nadal istnieją, ostrość jest słaba. Dzieje się tak, ponieważ krawędź szlifująca staje się tępa z powodu zużycia. Zjawisko to nazywa się tępym szlifowaniem. Normalne stępienie szlifowania jest końcem żywotności rolek ściernych. Oczywiste jest, że „stępienie”, o którym tutaj mówimy, jest spowodowane niewłaściwym wyborem lub użyciem rolek ściernych, gdy ziarna ścierne nie są wyczerpane. Miękkie koło kontaktowe lub płyta dociskowa nie mogą sprawić, aby cząstki ścierne wcinały się w obrabiany przedmiot, co skutkuje płaską krawędzią. Niewystarczający nacisk szlifowania również stępi szlifowanie płótna ściernego, co utrudni ostrzenie samego płótna ściernego. Gdy obrabiany przedmiot jest twardy, wybór rolki ściernej jest niewłaściwy lub prędkość rolki ściernej jest wysoka, więc trudno jest wciąć się w obrabiany przedmiot w celu zgrubnego szlifowania. Nieprawidłowe zużycie rolki ściernej poważnie wpływa na żywotność rolki ściernej i znacznie zwiększa koszty obróbki, czego nie można zignorować.
3. Blokowanie:
Gdy szczelina ziarna ściernego zostanie szybko pokryta i wypełniona wiórami, zanim krawędź ziarna ściernego całkowicie się stępi, tak że rolka płótna ściernego straci zdolność cięcia, nastąpi zablokowanie. Istnieje wiele przyczyn zapychania, głównie z powodu niewłaściwego użytkowania, obróbki materiału, wyboru rolek płótna ściernego itp. Koło kontaktowe lub płyta dociskowa są zbyt miękkie, co utrudnia cząsteczkom ściernym wnikanie w obrabiany przedmiot. Rolka płótna ściernego znajduje się głównie w stanie szlifowania. Tarcie podnosi temperaturę obszaru obróbki, powodując, że rolka płótna ściernego wytwarza „spawalnicze” zanieczyszczenia i powoduje zatykanie. Rozwiązaniem jest twarde koło kontaktowe i płyta dociskowa lub ostre koło kontaktowe z tyłu zęba i płyta dociskowa, koło kontaktowe o małej średnicy itp. Ze względu na dużą prędkość rolki płótna ściernego cząsteczkom ściernym trudno jest skutecznie wcinać się w obrabiany przedmiot. Mogą również wystąpić blokady i oparzenia. W tym momencie zmniejsz prędkość rolki płótna ściernego. Miękkie materiały (takie jak aluminium, miedź i inne metale nieżelazne) mogą łatwo powodować zatykanie powierzchni rolek płótna ściernego. Rozwiązaniem jest użycie rzadkich rolek ściernych i grubych rolek ściernych pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących chropowatości. Użyj środków pomocniczych do szlifowania, takich jak rolki z płótna ściernego i smary o wysokiej kruchości. Powierzchnia obróbki materiałów łatwych do zablokowania jest gładka. W przypadku tego materiału rolki z płótna ściernego, które są łatwe do zarysowania, takie jak smar, gruboziarniste itp., należy pokryć warstwą wierzchnią. Produkt ma dobre właściwości usuwania wiórów i zapobiega zatykaniu.
Powyższe treści są ułożone w formie małych splotów papieru ściernego w rolkach, a poglądy wyrażone w tym artykule nie odzwierciedlają poglądów prezentowanych na tej stronie.
Czas publikacji: 30-12-2022